TK-1003型气动PLC控制实训装置

详细说明：

一、气动PLC控制实训装置主要技术参数

1、输入电源：220V．允差±l0%，50Hz；

2、装置容量：≤1kVA；

3、工作环境温度：－5℃～40℃；

4、工作湿度：≤90%(40℃时)；

5、外形尺寸：1500mm×650mm×1700mm

6、静音空气压缩机：工作电源：AC220V；电机功率：350W公称容量18L；额定输出气压1Mpa 

7、PLC主机?？椋褐骰∮萌釬X1S-20MR，12路开关量输入，8路继电输出。

8、配有控制?？椋旱缭茨？椋琍LC控制?？?，继电器控制?？?，控制按钮

模块，气动元件独立?？榈取?/span>

9、组态仿真软件：能通过PLC与计算机通讯，实现组态监控。

10、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1700mm

二、主要特点

    1、气动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，实训桌柜内存放液压元件等。

3、各个气动元件成独立?？?，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将元件安放在实训面板（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）上?；?/span>路搭接采用快换接头，布局灵活，拆接方便快捷。

4、采用静音空压机，为实训室提供一个较好的实训环境。

5、实训气源压力低，系统额定压力为0.8 Mpa，电气控制采用低电压直流24V电源；实训气路、控制电路安全可靠，设有手控、气控、电控等控制功能。

6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，也可以采用PLC控制，通过比较，突出PLC可编序控制的*性和*性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

7、该装置集各种真实的气动元件，继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态监控技术于一体，功能强大，适应范围广。

三、气动基本实训回路

1、单作用气缸的换向回路                 

2、双作用气缸的换向回路                

3、单作用气缸速度控制回路                

4、双作用气缸单向调速回路               

5、双作用气缸双向调速回路               

6、速度换接回路                         

7、缓冲回路                              

8、二次压力控制回路                      

9、高低压转换回路                        

10、计数回路                          

11、延时回路

12、过载?；せ芈?/span>

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

 21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

四、通过组态仿真画面演示及控制的气动实验项目：

1、单作用气缸的换向回路                 

2、双作用气缸的换向回路                

3、单作用气缸速度控制回路                

4、双作用气缸单向调速回路               

5、双作用气缸双向调速回路               

6、速度换接回路                         

7、缓冲回路                              

8、二次压力控制回路                      

9、高低压转换回路                        

10、计数回路                          

11、延时回路

12、过载?；せ芈?/span>

13、互锁回路

14、单缸单往复控制回路

15、单缸连续往复动作回路

16、直线缸、旋转缸顺序动作回路

17、多缸顺序动作回路

18、双缸、同步动作回路

19、回缸联动回路

20、卸荷回路

 21、或门型梭阀的应用回路

22、快速排气阀应用回路

 五、配置清单