工业自动化综合实验装置

工业自动化综合实验装置详细说明：

   本装置集电气控制、可编程控制器（PLC）、变频调速器、触摸屏于一体，单元挂箱组合设计，结构合理，功能齐全，实验方便。整套设备硬件、软件配置齐全，每个机种都可以单独进行实验操作训练，也可以进行可编程控制器（PLC）、变频调速器、触摸屏的组合功能应用实验，使学生全面地，系统地掌握可编程控制器（PLC）、变频调速器、触摸屏的结构原理、组合配置、综合应用、安装操作及检测维护。组建了CC-LINK及计算机网络，通过组态软件“力控3.6”、智能考核软件、智能监控系统软件与硬件配合，达到远程监控、满足职业技术考核、鉴定，对高技能人才进行职业培训，让学生实操训练、编程训练。充分体现了科学性、*性，实现了信息化、网络化、智能化、监控性、实时性、拓展性、互动性、系统性、安全性。属“现代工业自动化系统”教学的*设备。

　　　　　　　　触摸屏

二、工业自动化综合实验装置主要技术参数：

1、输入电源：AC380V±5%（三相五线）50HZ

2、额定电流：5A

3、环境温度：-5℃-40℃

4、相对湿度：≤90%（25℃）

5、外形尺寸：1750×700×1626mm

6、PLC：德国西门子公司S200系列EM277主机（24点）                   

7、变频器：德国西门子公司变频器 0.75KW  380V三相

8、触摸屏：昆仑通态7寸彩显

三、工业自动化综合实验装置系统特点

1采用模块化挂箱方式，配备有交直流电源、测量仪表，低压电气器件，装有PLC模块、变频器模块、触摸屏模块。实验时将所需的模块挂在实验台上即可。只需三相四线的交流电源即可投入使用，占地面积小，节约用房、减少基建投资，外形美观。

2 电气控制线路元器件都装在挂箱内部，将接线引出至面板上的安全插座；学生可自行接线、布线，构建控制系统,实训特点明显，同时具有一定的扩展性,操作方便、更换便捷,所有的元器件都通过导线引到安全插座上，学生接线时只需在插座上进行连线，有利于保护元器件,操作内容的选择具有典型性、实用性。

3 技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分析及排故的训练要求。

4装置设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，能确保操作者的安全；各电源的输出均有监示及短路保护等功能，各测量仪表均有可靠的保护功能，使用安全可靠；控制屏还设有定时器兼报警记录仪（服务管理器），可设定学生实验时间，到点自动切断电源，自动记录误操作次数，为学生实训技能的考核提供了一个统一的标准,如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。

四、工业自动化综合实验装置装置配备

1实验桌

双层亚光密纹喷塑结构，挂箱式设计，冷轧钢板、防火耐磨桌面板；下面设有存放仪器的柜子和存放工具用的抽屉，结实牢固、美观大方。

2实验台

装有3只镜面精密指针式交流电压表、3只镜面精密指针式交流电流表、电压指示切换开关；控制柜的供电急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。

3交直流电源

1．可调直流稳压电源：0--30V连续可调，自动继电器换档，电压表指示，自动过载保护、指示和自动恢复功能，电压表指示。

 2．固定直流稳压电源：直流24V输出，自动过载保护，自动恢复。

3．交流电源：三相四线380V/220V输出，电压表电流指示。

4．提供过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用

4仪器仪表

1提供交流数字电压表，测量范围为0～500V，量程自动切换，精度0.5级，三位半数显

2交流电流表：0～5A带镜面精密指针式交流电流表，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能

3功率、功率因数表,由一套微电脑，高速、高精度A/D转换芯片和全数显电路构成。通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。为了提高测量范围和测试精度，将被测电压、电流瞬时值的取样信号经A/D变换，采用DSP计算有功功率、无功功率。功率的测量精度0.5级，电压、电流量程分别为450V、5A，可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质；还可以贮存、记录15组功率和功率因数的测试结果数据，并可逐组查询

5定时器兼报警记录仪（服务管理器），

平时作为时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能；还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、电源短路的总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准

6实验挂箱：

6．1电气控制挂箱（2只）

提供熔断器（5A）、交流接触器、热继电器、电子式时间继电器、按钮开关（常开、常闭）、行程开关、变压器、整流桥、能耗制动电阻三只(100Ω/50W用于异步电动机的能耗制动)、信号指示灯（红、绿）、万能转换开关、选择按钮、三相开关等。

6．2可编程控制器主机模块

6.2.1选用西门子的S7-200 的24点继电器型PLC可编程控制器。

6.3 PLC模拟实验挂箱（3只）

能完成基本指令的练习、模拟电机正反转控制、模拟霓红灯控制、电视模拟发射塔、交通灯控制系统、自动送货装车系统、水塔水位自动控制、自动成型机系统、多液体自动控制系统、自动冲压机控制系统、电梯模拟控制系统、邮件自动分拣系统、自动洗衣机控制系统、电镀控制系统、自动售货机系统实验。

6.4变频器实验挂箱

装有德国西门子公司三相380V/0.37KW变频器，将变频器接线端子引至面板

安全插座上，并装有实验所需的电位器、开关按钮等器件。

6.5触摸屏实验挂箱

以嵌入式低功耗CPU为核心（主频400MHz）的高性能嵌入式一体化工控机。

该产品设计采用了7英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率 800×480），四线电阻式触摸屏（分辨率4096×4096），同时还预装了微软嵌入式实时多任务操作系统WinCE.NET（中文版）和MCGS嵌入式组态软件（运行版）。

1.配套PC/PPI编程电缆。

2.三相异步电机：380V/Δ、180W、铝合金外。。

3.实验导线:安全型,防触电。

五、实验内容：

可编程控制器(PLC)部分：

1、基本指令的练习

2、模拟电机正反转控制

3、模拟霓红灯控制

4、电视模拟发射塔

5、交通灯控制系统

6、自动送货装车系统

7、水塔水位自动控制

8、自动成型机系统

9、多液体自动控制系统

10、自动冲压机控制系统

11、电梯模拟控制系统

12、邮件自动分拣系统

13、自动洗衣机控制系统

14、五相步进电机的模拟控制

15、电镀控制系统

16、自动售货机系统

17、继电器控制实验

变频调速器部分：可作FR-E540型变频器的所有功能实验

1、变频器的基本操作实验

2、速度反馈系统实验

3、速度定位系统实验

5、并用操作运转实验

6、通讯操作运转实验

7、多段速度运转实验

8、程序运转实验

9、瞬时停电起动实验

电气控制部分

1、接触器点动控制线路

2、接触器自锁控制线路

3、点动控制又可自锁控制线路

4、接触器联锁正反转控制线路

5、按钮联锁正反转控制线路

6、按钮和接触器双重联锁正反转控制线路

7、启动顺序控制线路(一)

8、启动顺序控制线路(二)

9、停止顺序控制线路

10、两地控制线路

11、手动接触器控制串联电阻降压启动电路

12、时间继电器控制串联电阻降压启动电路

13、接触器控制Y-△降压启动控制电路

14、时间继电器控制Y-△降压启动控制电路

15、异步电动机能耗制动控制线路

16、C620车床的电气控制

触摸屏：

1、触摸屏组态控制三相电机启动停止

2、触摸屏组态控制三相电机正反转

3、触摸屏组态控制三相电机运行时间

4、触摸屏组态控制变频器调速

综合部分：（实物）

1、PLC电动机单向点动控制

2、PLC电动机单向连续运转控制

3、PLC电动机单向连续带点动控制

4、PLC电动机多地控制

5、PLC电动机顺序控制

6、PLC电动机双重联锁正、反转控制

7、PLC自动往复控制

8、PLC电动机串电阻降压启动控制

9、PLC电动机Y-△降压启动控制

10、PLC控制变频器实验

11、触摸屏组态与PLC、变频器综合控制电动机